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价值服务
 形成科技创新-工程设计-生产制造-服务-流程智能化的产业链合作模式
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技术价值
装备技术创新
通过与国内外高校与科研院所合作,引进和研发国内外先进的新设备技术(专利、专有、关键设备),打破行业垄断,实现国产化,丰富卓然的产品线,充实石化装备产业链。同时,以装备制造和集成化供货为途径,通过设计协同,对乙烯装置和丙烷脱氢装置分模块进行标准化设计与集成,消除设计冗余,提升装备集成度,优化服务。
工艺技术创新
聚焦节能环保绿色新工艺、新材料技术方向,重点在原油催化裂解技术、丙烷脱氢制丙烯技术和聚烯烃下游新产品等方向,进行工艺技术与产品创新,实现行业技术融合与企业战略转型。
 

数字化创新
以装置智能化(化工全流程系统优化、各装置单元智能监测)、数字化工厂(智能制造升级)、数字化平台为核心方向与载体,打造企业自有数据中心,打通企业运营管理和项目管理全流程,实现数字化存储、交互和沟通,为企业未来数字化精准营销与服务奠定基础。
 

服务价值
未来卓然股份的设计产业链与制造产业链将并行开展,以制造产业链集成与协同来推动设计产业链融合,打通创新产业链,同步利用新一代数字与智能技术,通过网络协同、资源重组将工程设计与传统制造、传统产品相结合,为客户提供由专有技术与工艺形成的标准化成套装置,打造化工装置产业链集成平台,实现设计制造一体化。
制造产业链:
卓然股份依托长三角区域一体化的国家发展战略,立足于江苏靖江、浙江岱山两大基地,将工程设计与传统制造、工艺技术与传统产品相融合,提升企业自主研发、制造与系统集成能力,包括工业炉汽包系统、炉体系统、热交换系统、余热利用系统、电仪及控制系统等石化装备核心系统,形成石化装置产业集群,促进产业协同发展,实现工业炉和石化装备双核制造产业链发展模式。
设计产业链:
卓然股份坚持“1+1>2”的理念,将制造与设计深度融合,联合外部高资质、高水平设计院和国内外知名制造厂商,拓展产学研合作通道,针对化工装置工艺、设备、管道、钢结构等部分形成设计制造一体化,同时大力开发乙烯上、下游技术,以及石油化工、炼油、节能环保、智能装备等相关新工艺与新技术,大力推进“中国制造”向“中国设计”迈进。
创新产业链:
卓然股份遵循技术发展的规律,坚持“中国创造”,将创新链与产业链紧密结合,通过石化装置创新联合体,打破对国外工艺技术的依赖,在现有的装置上开发新技术,构建协同创新平台整合国内外设计资源,重引进、快消化,吸收创新并重,加大对化工全产业链及工艺技术设备的研发力度,实现产业装备的国产化、专业化、智能化与集成化发展。


卓然股份未来将发挥产业集聚优势,利用数字化系统、信息化技术、云端化检测,智能化管理服务与运维,实现互联生态的持续发展,向石化装备国产化迈进。
工程管理:
卓然股份利用智能数字化系统,数显数控化覆盖全公司流程,将工业化与信息化充分结合,保证项目进度可视化,实现管理增效。未来卓然股份将以互联网技术为数据传输媒介,对采集的工业数据进行深度挖掘、实时分析、快速响应,实现装置生产的智能化控制、工艺优化和安全、高效、可靠的长周期运行。


数智服务:
智能化和信息化等技术的应用,可以感知客户的真正需求,为客户提供图形化、可视化、数据化整体解决方案,实现交付项目的智能化运行和预测性维护,实现装置运行全生命周期的价值。


智能运维:
卓然股份利用智能化检维修系统实时监控设备状态,通过云端处理替代人工检测,节省工时,大幅提高设备管理智能化水平,同步分析动态并反馈,自主检测智能诊断,实现项目全生命周期的实时监控、预警和纠偏。

产品一站式交付模式
卓然股份作为中国工业大型装备模块化、集成化制造的专业生产商,将持续致力于为客户提供最优质的服务与全面的“一站式交付”解决方案。卓然采用设计制造一体化的先进理念,采用工厂模块化设计制造、码头集成组装、整炉海运发货、装置现场液压车顶升就位的一站式交付模式,与传统的装置分片式安装相比,不仅为客户节省了现场安装调试的时间,而且减少了高空作业,降低了安全风险。
码头集成组装
整炉海运发货
装置现场液压车顶升就位

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